Miért van hideg repedés acél repedés közben megfojtása és megerőltetése?

Apr 20, 2018

A hidegen húzott acél felületi érzékenységét, sőt a repedés után történő repedését is elemezzük. Ennek eredményeképpen a berendezés, az anyag és a technológia nehezen mûködõ mûködése miatt a felület keménységét nehezen meg lehet keményíteni hideg rajzolás és nem hûtõkezelés után. Az acél nyúlása nagyobb, mint a hidegen húzott acél szívóssága magas nyomószilárdság mellett. Ezért a kipárolgás és a temperálás folyamatában könnyű repedést okozni.

Általában sok probléma merül fel, amikor az összetevők elkülönítése, a gáz és a zárványok megléte, valamint a hőmérséklet és a kovácsolási arány kovácsolása hibás. A hidegen húzott acél nyersanyagának szalag szegregációjával az összetevők elkülönítése megmarad a forró nyomás feldolgozása után, és az elkülönítés a kioltás után látható a lágyított szerkezetben. A szegregáció miatt a hidegvágó acél az oxidáló atmoszférában szilárd fázisú vonalra melegszik, és könnyen előállítható csapadék vagy szennyeződés keletkezik, ami a hibák fő oka.

Kimutatták, hogy a hidegen húzott acél a kovácsolási folyamat és a hőkezelési folyamat által okozott. A kioltás után megkapjuk a kevert szerkezetet és a komplex stresszeloszlást, ami a repedést okozza. A munkadarabok repedése érdekében jobb az ellenőrzött gázos többcélú kemence használata az austempering és a magas hőmérsékletű temperáláshoz, hogy a hatás stabilabb legyen.