A hőmérséklet és a fűtési mód mestere a hideg rajzú acél kovácsolásban

Mar 16, 2018

A hidegen húzott acél alapanyagként acélanyagból készül, hidegen húzott eljárással. Gyakran előfordul, hogy az egyes gyárak által előállított hidegen húzott acél nem sima a sajtolás után, de súlyos repedést okoz. Mi ez az oka?

Miután a hidegvágó acél megrepedt, nem felel meg a követelményeknek. Ebben az esetben a késõbbi idõszakban képtelen lesz gyártani vagy használni. A hasonló problémák előfordulásának elkerülése érdekében meg kell érteni a hidegen húzott acél repedezésének okait.

Sok oka van a hidegen húzott acél repedésszerű jelenségének, de a fő oka az, hogy a hidegen húzott acélgyárak által előállított különböző anyagok és gyártási folyamatok meg fognak történni. Például a feldolgozás folyamán az acéllemez kovácsolási hőmérséklete nincs a helyén, ez okozza a repedés problémáját.

Nem csak ez, de ha a hőmérséklet nem megfelelő, az acél tulajdonságai is nagyon különbözőek lesznek. A különböző teljesítménypontok közvetlenül megjeleníthetők a kioltás után, ami a hidegen húzott acél különféle hibáit okozhatja.

Tehát amikor az acél anyagot felmelegítik, a hőmérséklet magasságát úgy kell szabályozni, hogy a hidegen húzott acél tökéletes formázását biztosítsa. Ugyanakkor figyelmet kell fordítanunk az anyagok fűtési módszereire is, amelyek többségében a hagyományos fűtési módszerek, mint például a szénfűtés, az olajfűtés és így tovább.

De ez a két módszer különböző hibákat okoz a hidegen húzott acélgyártás folyamatában, például rossz munkakörnyezetben, súlyos szennyezésben, alacsony hatékonyságban és így tovább. A felesleges hulladék és a szennyezés csökkentése érdekében fejlettebb fűtési módszerek alkalmazhatók.