A porlasztott cink teljesítményének összehasonlítása, az alumínium és a horganyzási folyamat permetezése

Jul 27, 2017

Először is, az anti-atmoszférikus korróziós bevonat alkalmazása

Az acélszerkezet, az acéllemez gerendahíd, a TV-torony, az épületantenna, az átviteli alállomás, az acélpólus és az egyéb kültéri acélszerkezet, ezek az acélkomponensek a légkörbe való hosszú távú kitettségnek, az éghajlatváltozásnak és a napnak és az esőnek köszönhetően Oxidáció, Vas-oxid-réteg létrehozása, amely súlyosan befolyásolja az acélszerkezet szilárdságát és élettartamát. Annak érdekében, hogy megakadályozzák az oxidációs acél felületét, a múltban általában a védelem a festék, a korrózió élettartama általában 3-5 év, így a rendszeres karbantartás, karbantartás, a közös módszer a másolás festék, ára egy Sok munkaerő és erőforrások. A felületi spray cink szerkezete, spray alumínium technológia, amely a korrózió ellen védett élettartamot akár 30 évig fenntartás nélkül is megvédi. Mint például a cink és az alumínium bevonat mellett festék zárt, annál hosszabb a korrózió.

Acél felület csak spray cink, spray alumínium, valóban játszani szerepet anód védelem, hogy elérjék a célját a hosszú távú korrózió acélszerkezet, így sok az ország nagy projektek és önkormányzati projektek kijelölték, hogy fogadja el a folyamatot. Mint például: a Jangce-folyó Három-szoros ** kapu, a Shanghai Oriental Pearl TV torony, Yangpu híd fő védőburkolat, Guangzhou város, gyűrű emelkedett acélgerenda, Shanghai (Shanghai kapcsolódó ajtók és ablakok információk) értékpapír épület acélszerkezet antenna, Pudong Airport Road Közös árok gázvezeték, South Bridge 500.000 kilowattos alállomás, stb, annak érdekében, hogy a nagy projektek a század tervét.

Másodszor, korróziógátló bevonat

Az acélvízkapu egy vízerőmű, amely a víztartály fő acélszerkezetének fő vezérlése, része a hosszú távú vízbe merítésnek, a felület mikrobiális erózióval (mint például a skorpió adszorpciója, a savas ürítés). A hosszú távú légköri expozíció része. Különösen a vízvonalas rész, a szörfözés és a víz felszínén való lebegés hatására, de a dagály hatása, a dagály hatása is, úgyhogy az acélfelület Gyakran száraz és nedves felváltva, különösen könnyen rozsdásodik. Most használjon huzal spray cink, spray alumínium folyamat, jelentősen javítja a korrózióállósága acél kapuk, mint az eredeti festék használata (festékkel kapcsolatos ajtók és ablakok információk) folyamat korrózióálló évek nőtt 5-6 alkalommal.

Harmadszor, spray cink, spray alumínium technológia és hasonló teljesítmény-összehasonlítás (forró tüzelési folyamat)

1, forró tüzelési folyamat előkezelés pehely, foszfátozási eljárás, a felület a munkadarab lesz savas, lúg maradékot, így rejtve a korrózió veszélye, hogy a forró horganyzott réteg hajlamos leesni. Előkezelés homokfúvási eljárással, így a munkadarab felülete nagyon tiszta és durva, a felületre permetezett cink, a porlasztott alumínium nem okoz korróziót belülről, ami nem okoz cinkréteget.

2, forró tüzelési folyamat bizonyos hőmérsékleten, körülbelül 440 ℃, vagy úgy, hogy a munkadarab deformálódjon forró bemerítés után; És spray cink, spray alumínium spray, ha a hőmérséklet nagyon alacsony, a munkadarab felületi hőmérséklete <80 ℃,="" így="" a="" munkadarab="" nem="">

3, a forró tüzelési eljárás használata, a munkadarab a feltöltő tartály hosszával × szélesség × magassági határ; És a spray cink, spray alumínium eljárás nem korlátozza a munkadarabot.

4, a forró tüzelési eljárás, még mindig vannak helyszíni javítási problémák. A hegesztés, a kezelés, a szállítási folyamat károsodása, a javítás helyszíni telepítése csak a festékkel (festéssel kapcsolatos ajtók és ablakok információi) történhet, ami technológiai áttörést eredményez, például spray cink használatával, Spray alumínium eljárással, a jelenetet permetezheti Cink, spray alumínium módszer javításra, hogy elkerüljék az áttörést.

5. ábra: a forró tüzelési eljárás előkezelése a pácolás és a foszfátozás alkalmazásával, így a munkadarab felülete nem durvaság, a bevonat tapadása gyenge. A cink permetezésével permetezzük az alumínium előkezelést homokfúvással, Sa ≥ 2,5, tehát a munkadarab felülete Az érdesség, a bevonat tapadás jobb. Szakítószilárdság ≥ 0,6kg / mm2.

6, forró tüzelési folyamat nagyon súlyos szennyezés a vízminőség, a környezetvédelmi kérdések nagyon kiemelkedő, így forró spray cink, spray alumínium technológia szélesebb körben.

Lépjen velünk kapcsolatba: Sharon Zhou

Tel: 86-571-82151572

Fax: 86-571-56059920

Mobile: 86-15988402508

E-mail: sharon@topele.com